陕西沟槽管件切管过程中的质量控制

管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺，将直接影响胶圈的密封效果。因此，应注意切管过程的质量管理。钢管切割应使用砂轮切割机或切管机，严禁氧气乙炔切割。切割时应将管材固定好，避免切割过程中管材移动造成断面错位、毛刺增加等问题，影响接口质量。切割后，应使用砂纸、锉刀或研磨机打磨切口以去除毛刺。

3.2 开槽过程的质量控制

滚槽是槽加工中的一个重要工序。滚槽速度过快，容易损坏管材镀锌层；滚槽过深或过浅都会对管材接口质量产生以下不良影响：

(1)压槽太深。

①钢管端部强度降低，管槽镀锌层损坏。

2 卡箍径向压缩减小，容易造成泄漏，当管道有一定压力时，钢管也容易从卡箍中脱出，造成漏水事故。

③会造成管端变形，出现喇叭口，影响接口的安装质量。

(2)凹槽太浅。

①槽太浅会降低夹具的压缩余量。当介质压力增加时，橡胶圈的外径很容易凸出，造成漏水。

②卡箍中径与钢管外径配合间隙增大，超过允许范围。橡胶圈唇口外侧在介质压力的作用下被挤入间隙，损坏橡胶圈，降低橡胶圈的弹性。 ，严重影响密封性能。因此，在滚槽过程中，应严格按照操作规程进行施工。加工槽应由浅到深，留有余地，速度不宜过快。坡口机应有限位装置，防止坡口深度超出允许偏差范围。长钢管压入槽内时，必须安装支架，并在支架上安装滚珠轴承支点，以防止管道发生纵向位移和角位移。搬运、吊装、装卸时，已开槽的管道应注意保护管口，以免变形。

3.3 橡胶圈安装

橡胶圈是沟槽管件的重要密封件。拧紧沟槽管件时，交替拧紧两侧螺栓，目视检查橡胶密封圈是否起皱。如果橡胶密封圈起皱，应更换新的。橡皮筋。

支（吊）架的设置

坡口连接方式不同于传统的线材连接、焊接或法兰连接。当发生变化时，管道会发生轴向位移。如果支（吊）架按常规标准设置，容易造成接头处管道下沉，造成接头渗漏。在工程建设中，由于支（吊）架数量不足或位置不合理，管道渗漏变形较为常见。因此，有必要加强对管道支（吊）架设置的控制。

（1）严格控制支（吊）架的安装距离。凹槽连接由于其自身特点，对支（吊）架的安装要求较高。以非绝缘镀锌钢管的水平管段为例，其支撑（吊）架比线接、焊接等传统连接方式所允许的.大支撑距离短。 （见表 2）

（2）另外，要加强对关键部位的支撑。如进水立管的底部，立管与支管连接的部位，立管自由长度较长需要支撑重量的部位，水平管与支管连接的部位支管接头及附件，以及需要控制管道伸缩的部件。零件等应加固定支架。

（3）开槽管件不能承受管道重量，应在卡箍接头附近安装支（吊）架，支吊架与接头与管件之间的净距为150mm～300mm。

结论

槽管连接技术是一种简单、可靠、经济、环保的施工技术。如果施工人员能够在材料选择、工艺控制、支（吊）架设置等方面多加注意，严格来说应该能够提高管道沟槽连接的施工质量，更好地促进该技术的推广应用。

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