陕西镀锌钢管具有耐腐蚀和使用寿命长的双重优点，而且价格相对低廉，所以现在它的使用率越来越高，但有些用户在焊接镀锌管时不注意，造成了一些不必要的烦恼，那么焊接镀锌管时应该注意哪些问题呢？

1、前提是打磨

焊接处的镀锌层必须抛光，否则会产生气泡、沙眼、虚焊等，还会使焊缝变脆，降低刚性。

二、锌钢管的特点

镀锌钢一般在低碳钢外面镀一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为 419°C，沸点约为 908°C。在焊接过程中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中的固溶度大，锌液会沿晶界深度侵蚀焊缝金属，低熔点的锌会形成“液态金属脆化”。同时，锌和铁可以形成金属间脆性化合物。这些脆性相降低了焊缝金属的塑性，在拉应力的作用下产生裂纹。如果角焊缝是焊接的，尤其是T型接头的角焊缝，.容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至挥发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。通过氧化形成的ZnO具有高熔点，高于约1800°C。焊接过程中参数过小，会造成ZnO夹渣，同时。因为锌成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹杂物。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白烟和粉尘，对人体有刺激性和危害性。因此，必须将焊缝处的镀锌层打磨掉。

3.陕西镀锌钢管控制

镀锌钢的焊前准备与普通低碳钢相同。需要注意的是，凹槽尺寸和附近的镀锌层要小心处理。为了焊透，坡口尺寸要合适，一般为60~65°，并留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为减少锌对焊缝的渗透，焊接前可采用坡口镀锌。清除图层后焊接。

实际工作中，采用无钝边的集中坡口工艺进行集中控制，二层焊接工艺降低了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基材选择。一般来说，J422由于其易于操作而更常见于低碳钢。

4.焊接方法

在焊接多层焊缝的..层时，尽量使锌层熔化，使其汽化蒸发逸出焊缝，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。焊接角焊缝时，尽量使..层的锌层熔化，使其汽化蒸发以逸出焊缝。方法是将电极末端向前移动约5~7mm。熔化后，回到原来的位置，继续向前焊接。在水平焊和立焊中，如果使用J427等短焊渣焊条，咬边趋势会很小；如果采用来回运输技术，可以获得无缺陷的焊接质量。

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