陕西镀锌钢管，它具有耐腐蚀和使用寿命长的双重优点，而且价格相对较低，所以现在它的使用率越来越高，但是有些用户在焊接镀锌管的时候不注意，造成一些不必要的麻烦都造成了，那么焊接镀锌管要注意哪些问题呢？

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1、气泡、沙眼、虚焊等，也会使焊缝变脆，降低刚性。

二、镀锌钢管的特点

镀锌钢一般是在低碳钢的外面镀上一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为 419°C，沸点约为 908°C。焊接时，锌熔化成液体漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中的固溶度大，锌液会沿晶界深深地侵蚀焊缝金属，熔点低的锌会形成“液态金属脆化”。同时，锌和铁能形成金属间脆性化合物，这些脆性相降低焊缝金属的塑性，在拉应力作用下产生裂纹。如果焊接角焊缝，特别是T型接头的角焊缝，.容易产生熔透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下氧化、熔化、蒸发并挥发白烟和水蒸气，易造成焊缝气孔。由于氧化而形成的 ZnO 具有高熔点，高于约 1800°C。焊接过程中参数过小，会引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。生成FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量白烟，对人体有刺激性，有害。因此，焊点处的镀锌层必须打磨处理。

3.焊接过程控制

镀锌钢的焊前准备与一般低碳钢相同。需要注意沟槽的大小和附近的镀锌层。穿入时，沟槽尺寸要合适，一般为60~65°，并留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为减少锌渗入焊缝，镀锌槽可在槽内进行层层清理稍后焊接。

实际工作中采用集中坡口，无钝边工艺集中控制，双层焊接工艺减少了未焊透的可能性。应根据镀锌钢管的母材选择焊条。对于一般的低碳钢，出于操作方便性的考虑，选择J422更为常见。

4、焊接方式

多层焊焊接..层焊缝时，尽量使锌层熔化，使其气化、蒸发逸出焊缝，可大大减少残留在焊缝中的液态锌。焊接角焊缝时，也要尽量将..层的锌层熔化，使其汽化蒸发，以逸出焊缝。方法是将焊条末端向前移动约5~7mm，当锌层熔化后，回到原位继续向前焊接。横焊、立焊，若采用J427等短渣焊条，咬边倾向小；如果采用前后前后的输送技术，可以获得无缺陷的焊接质量。

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